我們很多彈簧成型后都要經(jīng)過研磨去除毛刺，特別是一些精密要求的機(jī)械用彈簧，客戶會在圖紙上特別標(biāo)注。

彈簧為什么要去毛刺？

首先，彈簧的毛刺是如何產(chǎn)生的呢?

有的是由于切削過程的塑性變形造成的，有的是鑄件、模鍛件的飛邊，有的是在加工過程中受擠壓，還有的是焊接所擠出的殘料等等。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高，對零件彈簧的精度要求也愈來愈高，如果不把毛刺去掉，將造成多方面的不良影響。例如：火箭、導(dǎo)彈、飛機(jī)上的彈簧，如不去掉毛刺，后果是不堪設(shè)想的。

彈簧上的毛刺或脫落的金屬粉末，一旦進(jìn)入液壓或風(fēng)動系統(tǒng)中，會引起嚴(yán)重的紊流或非層流，會使過濾器或管子堵塞，故液壓閥體和氣動零件等需將毛刺去除。在機(jī)械傳動系統(tǒng)中，由于震動，會使毛刺脫落下來，造成系統(tǒng)卡死或零件損傷。有時，毛刺直接妨礙構(gòu)件的機(jī)械運(yùn)動，這對活塞或滑閥等特別明顯。

在切削過程中，毛刺若在零件的定位基面上，夾緊后不是基面接觸，變成點接觸，嚴(yán)重地影響了加工精度。裝配時也是同樣，因毛刺存在，造成裝配不合格。

彈簧如不去掉毛刺，在機(jī)床上裝卸工件時，會把工人的手劃傷。當(dāng)承受較高載荷時，毛刺和銳邊影響零件的疲勞強(qiáng)度以及與油漆和其它保護(hù)層的結(jié)合力，減少零件的使用壽命,彈簧毛刺還影響零件的外觀質(zhì)。